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PVDF管品質提升及焊接提升
發布時間:2019-12-02    點擊次數:383次   

PVDF管需要圍繞提升產品質量,在關鍵技術上實現突破,通過新材料、新工藝、新技術、新裝備的推廣,增加核心競爭力和發展后勁,推動塑料化工管路行業的可持續發展。與傳統鍍鋅鋼管和不銹鋼管相比,PVDF管材的優勢非常明顯。由于具備耐腐化、自潤滑性能良好,導熱系數小且對人體無害等特點。PVDF管被認為是最安全、環保和健康的綠色材料,也愈發受到化工行業市場的青睞和關注。
隨著生產技術的不斷創新,人們的生活質量也在不斷提高,自我保健的意識也不斷增強,“環?!焙汀鞍踩背闪爽F代人最為關注的兩大主題。因此,被稱為綠色管材的PVDF管越來越受到追求健康和時尚生活的現代都市人的青睞。PVDF管的對接熱熔焊接適用于酸性濃度較低的介質輸送管道上,焊接的步驟是將PVDF管管口打磨,保證管口的清潔度,焊縫的檢查,主要是為了保證兩管在焊接時的壁厚是一致。

PVDF管道在切割是務必需要用熱熔機自帶的旋轉切刀進行切割,銑刀將PVDF管道兩頭的切口銑平整,同時保證端面的垂直。焊接口的清潔是保證焊接質量的重要環節,建議用干凈的擦布蘸酒精來擦拭清潔,這樣能更好的保證焊接完成之后的焊接管口的強度。另外很重要的一點是,在焊接的過程中增壓,持壓,冷卻和泄壓這個四個環節要掌控好,每個環節的工作要根據PVDF管的焊接技術步驟進行,確保焊接口能夠充分結合。
PVDF管道包括PVDF管件可以采用紅外熔接技術進行對焊焊接,使用紅外對焊工藝焊接時零件與熱源不接觸,是對加熱元件對PVDF管焊技術的進一步改進。PVDF管端由輻射熱能加熱,不接觸對焊可以盡量減小焊縫尺寸,并且消除加熱元件帶來的污染,而且焊縫更直,使細菌在內部的生長區域更小。在PVDF焊接過程的所有溫度、壓力、時由計算機程序自動控制并進行記錄,焊接系統和過程可以完全追蹤。

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